質(zhì)量工作反思總結(jié)報(bào)告 篇一

一、強(qiáng)化安全宣教。

九月份我們進(jìn)取利用各種形式，在全隊(duì)開展崗位工種事故案例教育、手指口述、應(yīng)急預(yù)案演練。還利用周一安全日活動(dòng)組織員工觀看事故案例，使職工從事故中吸取教訓(xùn)，舉一反三從思想上提高對(duì)安全工作的深刻認(rèn)識(shí)，使安全警鐘長(zhǎng)鳴。強(qiáng)化安全知識(shí)學(xué)習(xí)，著重對(duì)三大規(guī)程，煤礦安全法律法規(guī)、三違界定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，使職工對(duì)安全工作有了深刻的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步提高了職工的整體安全素質(zhì)。突出教育重點(diǎn)，異常是加強(qiáng)了“薄弱人員”排查，做到提前排查、超前預(yù)防，把事故消滅在萌芽之中。同時(shí)，加大了對(duì)“三違”人員的幫教措施，并由區(qū)隊(duì)和“三違”人員簽訂了安全協(xié)議使“三違”人員切實(shí)能夠從思想上提高認(rèn)識(shí)，樹立安全第一的思想，從根本上消除了安全問題的出現(xiàn)，筑牢了安全防線。

二、健全完善制度，規(guī)范干部職工行為。

我隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行副隊(duì)長(zhǎng)跟班制和“三大員”跟班制，具體協(xié)調(diào)和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作。為促進(jìn)員工在安全工作的主動(dòng)性和自覺性，我隊(duì)先后制定和完善了《綜采預(yù)備隊(duì)交接班制度》、《管理人員跟班制度》、《隱患排查制度》、《三違幫教制度》，還根據(jù)工作面的實(shí)際情景制定了《工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，充實(shí)完善了員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)管理等三十多項(xiàng)規(guī)則制度，并匯編成冊(cè)。其次，根據(jù)區(qū)隊(duì)發(fā)展實(shí)際，重新制定完善了新的《綜采預(yù)備隊(duì)安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度》，充分調(diào)動(dòng)員工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)、自覺搞好安全質(zhì)量的進(jìn)取性。

三、落實(shí)安全質(zhì)量職責(zé)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理。

為確保區(qū)隊(duì)安全生產(chǎn)，力創(chuàng)精品工作面，我們及時(shí)落實(shí)各項(xiàng)安全質(zhì)量職責(zé)制，使每個(gè)干部職工明確自我工作的安全職責(zé)。對(duì)工作面整個(gè)區(qū)域進(jìn)行分片、分班掛牌管理，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)“四個(gè)薄弱”的排查，切實(shí)做到超前防范，有章可依，有章必依，區(qū)隊(duì)有章可循，執(zhí)章必嚴(yán)。加大班組現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管理力度，要求班長(zhǎng)同時(shí)出勤2人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量生產(chǎn)管理，隱患整改；區(qū)隊(duì)干部堅(jiān)持跟班盯崗，與職工同上同下，嚴(yán)抓“三違”，細(xì)排隱患；強(qiáng)化監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度和各級(jí)安全崗位職責(zé)制，分析安全重點(diǎn)，制定整改措施，處理安全問題，消除人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)。

四、深入推進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，夯實(shí)安全基礎(chǔ)。

嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，并要求安全質(zhì)量驗(yàn)收員把好驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格落實(shí)獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，確保不出事故。為迎接“精品現(xiàn)場(chǎng)會(huì)”的召開，預(yù)備隊(duì)結(jié)合工作面現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)兩端頭支護(hù)，工作面“三直、兩平、兩暢通”、兩巷外圍禮貌生產(chǎn)進(jìn)行了重點(diǎn)整治，嚴(yán)把“毫米關(guān)”真正做到“全方位、無死角”。不斷健全完善了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)懲制度，及時(shí)研究解決質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中存在的問題，嚴(yán)格落實(shí)檢查考核和獎(jiǎng)懲辦法。從嚴(yán)從細(xì)加強(qiáng)管理，上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，嚴(yán)格安全質(zhì)量流程控制。

質(zhì)量事故報(bào)告 篇二

一、事故起因

今年十月發(fā)生的一起書本脫膠質(zhì)量事故，經(jīng)過查勘可以看到這樣一幅畫面：我們生產(chǎn)的部分書本，脫膠、開裂、掉頁，質(zhì)量事故給廣大讀者帶來了諸多不便。在生產(chǎn)過程中，更換了熱熔膠的供應(yīng)品種。我們沒有要求供應(yīng)商提供原料的各種技術(shù)指標(biāo)，也沒有進(jìn)行嚴(yán)瑾、科學(xué)、認(rèn)真的材料性能測(cè)試，而大批量的投入生產(chǎn)，更是書背脫膠的一個(gè)重要因素。正確認(rèn)識(shí)，使用熱熔膠。加強(qiáng)對(duì)原材料和輔料進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)保障產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

二、事故分析

1、膠釘聯(lián)動(dòng)線個(gè)別機(jī)長(zhǎng)思想波動(dòng)，我們沒有做好他們的思想工作，只嘆留不住人。其實(shí)人是留不住的，你能留住他在企業(yè)，卻留不住他在人世。如何及時(shí)補(bǔ)充新鮮血液，通過培訓(xùn)，提高員工的職業(yè)素養(yǎng)，使每個(gè)員工掌握必要的知識(shí)和操作技能。更好的幫助員工融入企業(yè)，構(gòu)建和諧的工作氛圍，提高團(tuán)隊(duì)精神，它是關(guān)系到企業(yè)能否順利發(fā)展的大事。

2、機(jī)長(zhǎng)的技術(shù)水平直接關(guān)系到膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，機(jī)械出現(xiàn)故障后，由于維修與調(diào)節(jié)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，減弱了書脊的平服與牢固度。書背打槽深度達(dá)不到工藝要求，使熱熔膠粘結(jié)面積減少，粘結(jié)強(qiáng)度降低，是書背脫膠的一個(gè)重要因素。建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。

3、嚴(yán)格裝訂的工藝操作，對(duì)重要工序加以控制，是能獲得滿意的產(chǎn)品的一個(gè)重要因素。膠訂聯(lián)動(dòng)線開機(jī)生產(chǎn)后，我們放松了對(duì)大批量產(chǎn)品的檢驗(yàn)，沒有隨時(shí)掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，終于造成了一個(gè)悲劇。我們必須真正認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤，汲取教訓(xùn)。加強(qiáng)力量，完善質(zhì)量流程管理，使質(zhì)量問題得到有效遏制。

三、吸取教訓(xùn)及整改措施

質(zhì)量事故發(fā)生后，公司迅速啟動(dòng)了一系列應(yīng)急措施。大量的人員披星戴月、早起晚眠，付出了巨大的艱辛和努力，適時(shí)做好了補(bǔ)救工作。此次質(zhì)量事故給公司造成了很大的損失。作為—個(gè)主管人員，我感到深深的慚愧，向受此次事故影響的各方表示歉意。

質(zhì)量事故充分暴露了我們存在的工作不實(shí)、監(jiān)管不力、管理不嚴(yán)和失職等問題。反映了我們職工隊(duì)伍在思想、工作作風(fēng)、技術(shù)水平等方面存在的多種不良現(xiàn)象。精益生產(chǎn)的課題！我們要學(xué)習(xí)它，精通它，精通的目的全在于應(yīng)用。要學(xué)到知識(shí)，頓悟智慧，回去以道御術(shù)，干事業(yè)。真正做到提高管理水平、增加企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力！

質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告 篇三

一、事故調(diào)查分析

（一）事故概要

1、事故簡(jiǎn)介

2011年1月19日9時(shí)24分9秒，某石化重油催化裝置穩(wěn)定單元發(fā)生閃爆事故，事故造成3人死亡、4人輕傷，事故未造成環(huán)境污染。

2、事故原因

（1）直接原因

重油催化裝置穩(wěn)定單元E312重沸器殼程下部入口管線上的低點(diǎn)排凝閥，因固定閥桿螺母壓蓋的焊點(diǎn)開裂，閥門閘板失去固定，閥門失效，脫乙烷汽油泄漏（解吸塔操作壓力為1.45MPa，溫度124℃）、揮發(fā)，與空氣形成爆炸性混合物，因噴射產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸。

（2）間接原因

物資采購(gòu)管理有漏洞，產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)。

進(jìn)貨檢驗(yàn)、打壓試驗(yàn)等檢驗(yàn)環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán)。

（二）基本情況

重油催化裂化裝置于2000年8月建成并投產(chǎn)。2003年10月末開始汽油降烯烴改造，采用了輔助提升管反應(yīng)器加床層的專利技術(shù)，主要改造內(nèi)容有：增加一套汽油反應(yīng)系統(tǒng)，單獨(dú)設(shè)分餾塔及配套機(jī)泵、冷換設(shè)備。2004年、2007年、2010年進(jìn)行了三次計(jì)劃?rùn)z修。

重油催化裝置穩(wěn)定單元：油氣分離器D-2301出來的凝縮油經(jīng)泵(P-2301/1，2)加壓后分為兩路，一路作為冷進(jìn)料進(jìn)入解析塔C-2302第29層，另一路與穩(wěn)定汽油換熱(E-2305/1，2)至65℃，進(jìn)入C2302第25層。中間凝縮油自第18層自流抽出后，經(jīng)解吸塔中間重沸器(E2316)升溫后，返回第17層。來自解吸塔底液封盤的凝縮油經(jīng)解吸塔底部隔板收集，經(jīng)解吸塔底重沸器E2312（以下簡(jiǎn)稱E312）被輕柴油加熱后，返回解吸塔底。解吸塔底重沸器E2303由分餾塔一中回流供熱。脫吸塔氣體至E2313/1～4前與壓縮富氣混合。

（三）事故發(fā)生時(shí)間序列

（四）事故損失情況

本次事故損失工作日總數(shù)18400天，直接經(jīng)濟(jì)損失486.67萬元。

（五）事故原因分析

（1）排凝閥失效原因分析。

事故閥門位于重催裝置脫吸塔底殼體入口DN500管線下部，是管線低點(diǎn)排凝。閥門型式為楔式閘板閥，型號(hào)Z41H-25 DN80，銘牌標(biāo)注制造廠家為某閥門有限公司，制造日期2010年4月。某石化電子商務(wù)部于11月18日和21日分別進(jìn)行了打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，由安裝單位領(lǐng)出，11月22日，安裝于重油催化裝置。11月26日該閥門所屬管線進(jìn)行了整體水壓試驗(yàn)，結(jié)果合格。12月3日閥門隨裝置開工投入使用。使用期間生產(chǎn)工況正常。

由于焊點(diǎn)只有一處，小且薄，因此認(rèn)定該閥門有缺陷，在使用過程中焊點(diǎn)斷裂。

（2）點(diǎn)火源確定

經(jīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)勘察及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)無動(dòng)火作業(yè)、用電作業(yè)，可以排除明火及用電作業(yè)引發(fā)爆炸的可能性。現(xiàn)場(chǎng)員工均按公司要求穿防靜電工作服，未攜帶任何工具，可排除現(xiàn)場(chǎng)人員引發(fā)靜電或火花的可能性。

據(jù)此分析，為脫乙烷汽油在高速噴出時(shí)產(chǎn)生的靜電放電作為點(diǎn)火源的可能性最大。

二、事故應(yīng)急處置

（一）事故救援

2011年1月19日9時(shí)24分9秒，脫乙烷汽油泄漏發(fā)生閃爆后，該裝置內(nèi)操工作人員立即切斷物料、打開放空。某石化立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并調(diào)集消防力量組織滅火施救，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè)，及時(shí)啟動(dòng)三級(jí)防控設(shè)施，調(diào)整污水廠各單元的操作，避免了環(huán)境污染。按預(yù)案，切斷與重催裝置有聯(lián)系的裝置相連管線調(diào)整生產(chǎn)量，防止事故擴(kuò)大。

事故發(fā)生后，事故所在地緊急調(diào)動(dòng)消防力量，進(jìn)行增援。政府和企業(yè)聯(lián)動(dòng)，控制了火勢(shì)，避免了事故擴(kuò)大，截止到1月20日4時(shí)15分，明火被完全撲滅。

（二）人員施救

在事故發(fā)生后，在消防官兵滅火的同時(shí)，傷者被送往醫(yī)院救治，并由重油催化車間對(duì)當(dāng)班人員情況進(jìn)行核實(shí)。經(jīng)生產(chǎn)車間反復(fù)核查，發(fā)現(xiàn)三名員工始終未報(bào)到，在得知三名員工下落不明后，馬上通知消防戰(zhàn)士，告知在滅火作戰(zhàn)的同時(shí)，要注意搜救、搜索事故火場(chǎng)是否有人員存在。同時(shí)，某石化保衛(wèi)部迅速展開救援、搜索、保衛(wèi)工作。當(dāng)?shù)蒯t(yī)院增派醫(yī)療救護(hù)人員及醫(yī)療救護(hù)車到現(xiàn)場(chǎng)待命。

當(dāng)日下午16時(shí)30分，火勢(shì)得到有效控制，在17時(shí)左右，通過事故火場(chǎng)消防戰(zhàn)士提供的信息，在裝置穩(wěn)定區(qū)地面發(fā)現(xiàn)了一名遇難者遺體。在火尚未被撲滅的情況下，在消防官兵的掩護(hù)下，某石化保衛(wèi)部干事進(jìn)入事故火場(chǎng)，將遇難者謝某某遺體抬出，送到殯儀館。

1月20日4時(shí)15分，殘余明火被全部撲滅。除發(fā)現(xiàn)一名遇難者外，尚有兩名失蹤者趙某、馬某某未找到。

在現(xiàn)場(chǎng)火點(diǎn)全部熄滅后，在確保安全的情況下，保衛(wèi)部保衛(wèi)干部每4人一組，分三組立即進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，連續(xù)24小時(shí)的不間斷對(duì)失蹤人員進(jìn)行搜索。

1月20日天亮后，事故搶險(xiǎn)指揮部立即制定了搶險(xiǎn)救援安全保障措施，組織近500人施工人員、一臺(tái)機(jī)鎬，以“事故爆炸點(diǎn)”為中心，從裝置西側(cè)檢修通道入口開始，在確保安全的前提下，清理地面積冰，仔細(xì)進(jìn)行失蹤人員搜索。全體參戰(zhàn)人員克服天氣寒冷、事故現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜的困難，經(jīng)過160余個(gè)小時(shí)的不懈努力，于1月26日9時(shí)23分，在距泄漏點(diǎn)—E2312換熱器殼層入口排凝閥西南方向直線距離3.7米的換熱器南封頭西側(cè)處，發(fā)現(xiàn)第一名失蹤者，經(jīng)辨認(rèn)是操作員趙某。于10時(shí)42分，在距泄漏點(diǎn)—E2312換熱器殼層入口排凝閥正南方向直線距離2.8米的換熱器南封頭正下方，發(fā)現(xiàn)另一名失蹤者，經(jīng)辨認(rèn)是設(shè)備員馬某某。至此，爆炸事故搜救結(jié)束。

三、反思與建議

（一）各企業(yè)應(yīng)定期開展針對(duì)各生產(chǎn)裝置在用閥門使用情況，包括型號(hào)、完好狀況、與生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施是否匹配、是否能夠滿足生產(chǎn)工藝要求的排查、清理、整改、提高工作，要落實(shí)責(zé)任，確保清查質(zhì)量，徹底解決一批安全隱患。

（二）加強(qiáng)物資采購(gòu)管理。從物資采購(gòu)及到貨設(shè)備檢驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)入手，進(jìn)一步完善相關(guān)規(guī)章制度，在壓力容器、壓力管線、閥門、承壓元件等入廠質(zhì)量檢驗(yàn)上嚴(yán)格把關(guān)，從源頭控制不安全的因素，確保實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。

（三）完善涉及閥門操作作業(yè)的所有安全管理制度和操作規(guī)程及檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，保證在用閥門處于完好狀態(tài)。

（四）強(qiáng)化各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度，組織嚴(yán)密的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、制定周密的具體實(shí)施方案、嚴(yán)格的責(zé)任保證體系。加強(qiáng)職工責(zé)任意識(shí)的教育與培養(yǎng)，重新審定事故預(yù)案，明確生產(chǎn)與安全的關(guān)系。同時(shí)組織技術(shù)、設(shè)備人員和生產(chǎn)一線員工對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)一步開展全面的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，提高對(duì)通用設(shè)備設(shè)施性能與完好狀態(tài)的辯識(shí)能力，正確處理生產(chǎn)過程中的異常情況或事故苗頭。